في عامي 2022 و2025، تم تشغيل مصانع LABSA وAES وAOS التي تبلغ طاقتها الإنتاجية 7.5 طن/ساعة بنجاح في ميشان وجنوب شرق آسيا.

يتم توفير التصميم والوحدات الكاملة والدعم الفني والتدريب والتشغيل من قبل شركة WEIXIAN.

 

في بداية عام 2026، تم تشغيل جهاز السلفنة الذي تبلغ طاقته 7.5 طن/ساعة والذي تم توريده من قبل شركة Weixian بنجاح في شنغهاي.

يتميز الجهاز بتصميم قضيب ثلاثي المركز ولوحة أنبوبية مبتكرة + ختم ضغط ملولب، مما يضمن عدم وجود أي تسرب.

تكنولوجيا ويكسيان شركة رائدة في مجال أجهزة السلفنة الغشائية فائقة الكبر (178-240 أنبوبًا) بتقنية متطورة وخبرة عالمية مثبتة

تصميم مانع للتسرب موثوق به: يمنع الهيكل الملولب المحسن من مادة PTFE و FKM تسرب SO₃ والتآكل، مما يوفر موثوقية أعلى من المعدات الإيطالية (الشكل 1 و 2).

انخفاض بنسبة 50% في تشوه صفيحة الأنابيب: يوفر ختم PTFE المسطح المحسن إحكامًا أكثر استقرارًا، ويقلل من الضغط على صفيحة الأنابيب، ويمنع التسرب العضوي، ويطيل بشكل كبير دورة تشغيل جهاز السلفنة.

زيادة ارتفاع غرفة التوزيع: تتميز صفائح الأنابيب 1 و2 و3 بسماكة أكبر بنسبة 16% من تلك الموجودة في أجهزة السلفنة المستوردة، كما زاد ارتفاع حجرة توزيع المواد العضوية بنسبة 25%. يقلل هذا التصميم بشكل ملحوظ من تشوه صفائح الأنابيب في أجهزة السلفنة الكبيرة (6 و8 و10 أطنان/ساعة، إلخ)، ويضمن توزيعًا مركزيًا أفضل للمواد العضوية، مما يتيح تشغيلًا مستقرًا وفعالًا لوحدات 8 و10 أطنان/ساعة.

لحام أنابيب المفاعل الأمثل: تم تحريك الوصلة بين أنبوب المفاعل ورأس التوزيع إلى الأعلى لتجنب منطقة التفاعل الأولية، واستُبدل اللحام التناكبي بلحام فيليه، مما أدى إلى إنشاء جدار داخلي متجانس. بالمقارنة مع أجهزة السلفنة المستوردة، فإن هذا يمنع التسربات الطفيفة ويحسن الموثوقية بشكل كبير.

إعادة المياه المضغوطة: تستخدم لوحة الأنابيب 3 حلقة O واحدة من FKM وثلاثة حشيات PTFE لإحكام إغلاق جانب الغلاف والأنبوب، مما يضمن أن أجهزة السلفنة من Weixian خالية تمامًا من التسرب ويمكنها التعامل مع المياه المضغوطة حتى 0.5 ميجا باسكال (تم اختبارها عند 0.6 ميجا باسكال).

تحسين المكونات الدقيقة: يؤدي تعديل أبعاد وزوايا أنابيب المفاعل، ورأس التوزيع، والفوهات إلى زيادة انخفاض ضغط التدفق العضوي بنسبة 13.3%، مما يعزز التوازن الذاتي مقارنةً بأجهزة السلفنة المستوردة. ويحافظ هذا على توزيع أكثر استقرارًا للمواد العضوية، ويقلل من الديوكسان أثناء سلفنة ألفا-أوليفين، ويطيل بشكل ملحوظ دورة تشغيل سلفنة ألفا-أوليفين.

تصنيع أنابيب المفاعلات الخاصة: تُصنع الأنابيب باستخدام الدرفلة الباردة عالية الدقة والتلدين الخالي من الأكسجين دون تلميع لاحق، مما يحقق خشونة سطح داخلية وخارجية موحدة تبلغ Ra 0.4 في كل أنبوب. وهذا يضمن أن يكون محتوى الديوكسان في أنابيب AES، في ظل نفس ظروف التصنيع والجودة، أقل بكثير من الوحدات المستوردة.

(صورة لجهاز السلفنة ذي 192 أنبوبًا كما تم بناؤه)